|
تفاصيل المنتج:
|
| نسبة نقاء الغاز المكرر: | ≥99.997 | ضغط الغاز المكرر MPa: | 0.1-0.6 |
|---|---|---|---|
| معدل تدفق الغاز المكرر متر مكعب/ساعة: | 5.7~25.5 | MOمراحل إمداد الطاقةس: | ثلاث مراحل أربع أسلاك |
| الجهد الخامس: | 380 فولت | تردد هرتز: | 50 هرتز |
| إجمالي الطاقة kw: | <15كيلوواط | نطاق تذبذب الدوار: | 30 درجة |
| نطاق ميل الدوار mm: | 0 ~ 32 درجة | سرعة الدوار الجرافيت r/min: | 100-400 |
| التكرير وإزالة الغازات الوقت دقيقة: | 0~99 | ||
| إبراز: | مدخن تدفق دوار الجدار الجانبي,حقن تدفق أفران إزالة الغازات من الألومنيوم,آلة حقن تدفق الجدار الجانبي,Aluminum Degassing Furnace Flux Injector,Side Wall Flux Injection Machine |
||
يدفع المحرك دوار الجرافيت المغمور في سائل الألومنيوم للدوران ، وفي نفس الوقت ، يتم إدخال النيتروجين عالي النقاء (أو الأرجون) في سائل الألومنيوم من خلال دوار الجرافيت.يمكن لدوار المصفاة أن يكسر الغاز الخامل بفعالية إلى فقاعات صغيرةالفقاقيع متناثرة بالتساوي وتطفو في الألومنيوم المنصهر. ضغط جزئي الهيدروجين في الألومنيوم المنصهر أعلى من ذلك في الفقاقيع،و الهيدروجين سوف ينتشر في الغاز الخامل و يطفو على سطح السائل مع الفقاقيع، مما يقلل بشكل فعال من محتوى الهيدروجين في الألومنيوم المنصهر.
• إزالة الهيدروجين / إزالة الشوائب / إزالة القليات
• واحدة من أكثر تقنيات إزالة الغازات من الألومنيوم المنصهر فعالية، والخيار الأول للصب الألومنيوم الراقية!
يمكن تثبيت حقن التدفق الدوار الجانبي للأفران بين أفران الاحتفاظ اثنين وتنفيذ عملية إزالة الغازات في أفران الاحتفاظ لإزالة الهيدروجين والشوائب.جهاز واحد يمكن أن تخدم اثنين من فرن الاحتفاظ الذي يتطلب مساحة أقل عندما تكون المساحة قيودا لتركيب المعدات.
1.المعدات كلها صلبة وصلبة، ولا يوجد تردد أثناء الاستخدام
2آلية تغذية التدفق مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304، والتي هي مقاومة للتآكل، ومسحوقة بالتساوي، وكمية مسحوق إضافية قابلة للتعديل بشكل لا نهائي.
3يتم توصيل عمود الجرافيت بواسطة شريط مرفق ، والذي يحتوي على اتساق جيد مع الغزل الدوار للمعدات وهو مريح للتفكيك والتجميع.
4متطلبات معالجة الدوار الدوار صارمة، والتكامل الجيد، والاهتزاز أقل من منتجات المنافسين الأخرى.
5يمكن أن يعمل عمود الدوار لفترة طويلة في 200 درجة مئوية.
6تتبنى آلية المشي من عربة متحركة خاصة تشكيل القيادة السكك الحديدية ومرول التشحيم الذاتي، والتي هي خالية من الصيانة في التشغيل اليومي.
7. بالمقارنة مع طريقة التكرير اليدوية ، يمكن أن تقلل من كثافة عمل العمال وتضمن تأثير التكرير.
a. تقليل استهلاك التدفق
ب. تسريع ذوبان النفايات والسبائك الوسيطة
ج. جعل التكوين الكيميائي ودرجة حرارة ذوبان موحدة
d. الحد من استخدام الكلور أو الفلورايد أو القضاء عليه
e. تقليل انبعاثات الدخان والغبار
(و) تحسين السلامة والصحة للعمال.
8جميع المكونات تستخدم قطع أجزاء موثوقة من شركة سيمنز و شنايدر و غيرها من العلامات التجارية العالمية الشهيرة
| نسبة نقاء الغاز المكرر | ≥ 99.997 |
| ضغط الغاز المكرر MPa | 0.1-0.6 |
| معدل تدفق الغاز المكرر m3/h | 5.7 ¢ 25.5 |
| مراحل إمدادات الطاقة | ثلاثة مراحل أربعة أسلاك |
| الجهد V | 380 فولت |
| تردد هرتز | 50 هرتز |
| الطاقة الإجمالية كيلوواط | <15كيلوواط |
| نطاق تذبذبات الدوار | 30 درجة |
| نطاق ميل الدوار mm | 0 ~ 32 درجة |
| سرعة الدوار الجرافيت r/min | 100 إلى 400 |
| وقت التكرير وإزالة الغازات دقيقة | 0 ¢99 |
اتصل شخص: Miss. Ally Qin
الهاتف :: +8617862974932
الفاكس: 86-531-88969137
