جهاز إزالة الغازات الدوار المضمن من نوع الغسل المرتجع للألمنيوم المصهور

وصف المنتج:

الوحدة إزالة الغاز الدوراني الخطية (LDU) عالية الكفاءة لتنقية الألمنيومتم تصميمه باستخدام دوارات لإزالة الغاز مثبتة بين فرن الصهر وآلة الصب لإنشاء منطقة تفريغ مقسمة إلى أجزاء متعددة لتفريغ الغاز متعدد المستويات في الخط.يتم تحديد عدد الدوارات المطلوبة من خلال معدل تدفق الألمنيوم المصهور.هذا يسمح لكفاءة تفريغ أعلى.

سمات:

تتميز تقنية الفقاعات بتفريغ الغاز بكفاءة عالية في تفريغ الغاز ، تزيد عن 40٪.يمكن أن تحقق التفريغ المستمر متعدد المناطق ، مما يزيد من سطح التلامس ووقت الاتصال بين الفقاعات والألمنيوم المصهور ؛مع التصميم المحكم ، يمكنه الحفاظ على فراغ رأس خامل فوق سطح الألمنيوم المصهور خلال فترة الصب بأكملها ، مما يمنع المزيد من الخبث والقضاء على التلوث الثانوي.بالإضافة إلى ذلك ، فإن تكلفة الاستخدام المنخفضة وتكرار الصيانة لعملية إزالة الغاز هذه مفيدة.عن طريق إزالة نظام تسخين وتثبيت الألمنيوم المصهور ، يتم تقليل الاستهلاك.يتم اعتماد المغاسل لتفريغ الغاز ، وقطع الكمية المتبقية من الألمنيوم المصهور وفقدان المعدن ، وتكلفة الصيانة المنخفضة والاستبدال المريح والسريع للمغاسل يوفر الوقت.

علاوة على ذلك ، فإن تركيب تفريغ الفقاعات مناسب أيضًا ؛حجمها الصغير ووزنها المنخفض يوفران المساحة ولا يلزم تركيب أي هيكل أو أساس.يمكن تثبيته في المواضع المشتركة للمغاسل ، مما يوفر فترة زمنية قصيرة للتشغيل في الموقع ، وبالتالي توفير وقت تعطل الإنتاج.يمكن رؤية المزيد من الراحة من خلال تحويل السبيكة ، حيث لا يوجد جهاز تسخين أو صندوق عميق ، مما يعني أنه لا توجد حاجة للتخلص من سائل الألومنيوم المتبقي في خزان التفريغ عند تغيير السبيكة.عملية تفريغ الفقاعات سهلة للغاية ؛ليس لديها إجراءات بدء خاصة ، وجهاز بسيط لتصريف الألمنيوم المصهور وإزالة الخبث بسهولة.تفريغ الغاز بتقنية الفقاعات مناسب بشكل خاص لخطوط الصب شبه المستمرة لإنتاج قضبان الصب وسبائك الألومنيوم المتجددة ، حيث تتميز تقنية الصب هذه باستبدال متكرر للسبائك.

المعايير الفنية:

• أقصى درجة حرارة للألمنيوم المصهور: 750 درجة مئوية
• درجة حرارة سطح الغسل: ≤60 ℃
• عمر البطانة: ≥ 12 شهرًا
• سرعة الدوار: 100-600 دورة في الدقيقة
• الغازات الخاملة: عالية النقاء N2 ، عالية النقاء Ar
• كفاءة التفريغ: عندما لا تكون أكبر من الحد الأقصى لمعدل التدفق ، يكون محتوى الهيدروجين الداخل ≤0.30ml / 100gAl ، عندما يكون سائل الألومنيوم 700-740 ℃ ، يكون محتوى الهيدروجين بعد التفريغ ≤0.22ml / 100g.كفاءة التفريغ 35٪ عندما يكون محتوى الهيدروجين عند المدخل> 0.30 مل / 100 جم-أل.
• مزود الطاقة: 380V AC 50Hz ، ≤10KVA

التطبيقات:

فرن المعالجة الحرارية HYDEB HDR-2 عبارة عن وحدة طرد غاز دورانية مضمنة بنظام دوار فعال.إنه مصمم لتلبية أعلى المعايير في الصناعة.سرعة الدوار قابلة للتعديل من 100 إلى 600 دورة في الدقيقة.الحد الأقصى لدرجة حرارة الألومنيوم السائل التي يمكن أن تتحملها هي 750 درجة مئوية.الغاز الخامل المستخدم في الفرن هو N2 عالي النقاء وعالي النقاء Ar.كفاءة التفريغ للفرن هي 40٪.درجة حرارة سطح الغسل هي 60 ℃.فرن المعالجة الحرارية هذا هو الخيار الأمثل لأي عملية معالجة حرارية ، وهو قادر على التعامل مع أي عمل بدقة ودقة.إنه الحل المثالي لأي تطبيق للمعالجة الحرارية.

التخصيص:

• اسم العلامة التجارية: HYDEB
• رقم الموديل: HDR-2
• مكان المنشأ: جينان ، الصين
• غسل درجة حرارة سطح الغلاف: 60 ℃
• عمر البطانة: ≥ 18 شهرًا
• غاز خامل: N2 عالي النقاء ؛ نقاوة عالية Ar
• أقصى درجة حرارة للألمنيوم السائل: 750 درجة مئوية
• كفاءة التفريغ: ≥ 40٪

• وحدة التفريغ الدورانية المضمنة
• يُغسل لإزالة الغازات في الألومنيوم المصهور
• كفاءة عالية وصديقة للبيئة في التفريغ

الدعم والخدمات:

تقدم شركتنا الدعم الفني والخدمات المهنية لفرن المعالجة الحرارية.تشمل خدمتنا:

• التركيب والتشغيل السليم للفرن.
• الصيانة الدورية والفحص للفرن.
• إصلاح واستبدال مكونات الفرن إذا لزم الأمر.
• استكشاف مشاكل الفرن وإصلاحها.
• الدعم الفني عن بعد وفي الموقع.
• تدريب المشغلين.

نحن ملتزمون بتزويد عملائنا بأعلى جودة من المنتجات والخدمات.إذا كان لديك أي أسئلة أو تحتاج إلى مساعدة ، لا تتردد في الاتصال بنا.